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उत्पाद विवरण:
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| उत्पाद का नाम:: | अंधा निकला हुआ किनारा | प्रजातियां:: | विमान, उत्तल, अवतल उत्तल, आदि |
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| प्रभाव:: | पाइप प्लग को सील करें | उत्पादन की प्रक्रिया:: | फोर्जिंग, कास्टिंग और कटिंग |
| आवेदन: | औद्योगिक, पेट्रोलियम | सतह का उपचार: | जस्ती आदि |
| हाई लाइट: | एसएस ब्लाइंड निकला हुआ किनारा,स्टेनलेस स्टील ब्लाइंड निकला हुआ किनारा,तन्यता कतरनी स्टेनलेस स्टील अंधा निकला हुआ किनारा |
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अंधा निकला हुआ किनारा भी अंधा निकला हुआ किनारा कहा जाता है।इसका उचित नाम निकला हुआ आवरण है।यह पाइप प्लग को सील करने के लिए बीच में कोई छेद नहीं है।
सीलिंग सतह, विमान, उत्तल, अवतल उत्तल, मोर्टिज़ और नाली सतह और रिंग कनेक्शन सतह सहित कई प्रकार की हैं।ब्लाइंड निकला हुआ किनारा उत्पादन प्रक्रिया मुख्य रूप से फोर्जिंग, कास्टिंग, कटिंग, इन तीन प्रकारों में विभाजित है।
नेत्रहीन निकला हुआ किनारा कास्टिंग, रिक्त आकृति और आकार सटीक है, प्रसंस्करण राशि छोटी है, लागत कम है, लेकिन कास्टिंग दोष (छिद्र, दरार, समावेश) हैं, कास्टिंग स्ट्रीमलाइन की आंतरिक संरचना खराब है (यदि यह सी है) काटने का हिस्सा, स्ट्रीमलाइन बदतर है)।
अंधा निकला हुआ किनारा फोर्जिंग आमतौर पर अंधा निकला हुआ किनारा कास्टिंग की तुलना में कम कार्बन सामग्री है, और जंग के लिए आसान नहीं है। फोर्जिंग स्ट्रीमलाइन अच्छा है, संरचना अपेक्षाकृत कॉम्पैक्ट है, और यांत्रिक गुणों को कास्टिंग निकला हुआ किनारा से बेहतर है।
1। अनुचित फोर्जिंग प्रक्रिया से बड़े या असमान अनाज पैदा होंगे, दरारें सख्त हो जाएंगी, और फोर्जिंग लागत कास्टिंग निकला हुआ किनारा से अधिक है।
2. Forgings कास्टिंग की तुलना में उच्च कतरनी बल और तन्य बल सहन कर सकते हैं।कास्टिंग के फायदे यह हैं कि यह कम लागत के साथ अधिक जटिल आकार बना सकता है।
3. फोर्जिंग के फायदे यह हैं कि आंतरिक संरचना एक समान है और कास्टिंग में छिद्र और समावेशन जैसे कोई हानिकारक दोष नहीं हैं।
4. अंधा निकला हुआ किनारा काटने की उत्पादन प्रक्रिया सीधे और बाहरी व्यास और बीच की प्लेट पर निकला हुआ किनारा की मोटाई को काटने के लिए है, और फिर बोल्ट छेद और पानी की रेखा पर प्रक्रिया करें।
5. इस तरह से उत्पन्न होने वाले निकला हुआ किनारा को कट निकला हुआ किनारा कहा जाता है।इस तरह के निकला हुआ किनारा का अधिकतम व्यास मध्यम प्लेट की चौड़ाई तक सीमित है।
1. सबसे पहले, उचित यांत्रिक डिजाइन संरचना हमें दबाव को कम करने और निकला हुआ किनारा सतहों के बीच पहनने में मदद कर सकती है।
2. इसके अलावा, झिंजियांग अंधा निकला हुआ किनारा की सामग्री और गर्मी उपचार प्रक्रिया भी निकला हुआ किनारा की समग्र गुणवत्ता को प्रभावित करती है।
3. इसके अलावा, यदि अंधा निकला हुआ किनारा धूल या प्रदूषित वातावरण में काम करता है, तो आवश्यक डस्ट-प्रूफ डिवाइस और सीलिंग डिवाइस को जोड़ा जाएगा।
4. बेशक, स्नेहक का उपयोग करने के लिए यांत्रिक पहनने को कम करने की सामान्य विधि भी आवश्यक है।
5. निकला हुआ किनारा के लिए, हाइड्रोस्टेटिक स्नेहन और हाइड्रोडायनामिक स्नेहन के तरीकों का उपयोग किया जा सकता है।
6. उच्च तकनीकी सटीकता के साथ चुंबकीय निलंबन समर्थन का उपयोग करके भी इस समस्या को हल किया जा सकता है।
7. प्रणाली में अच्छी स्थिरता और सुविधाजनक रखरखाव है।
8. नालीदार पाइप फिटिंग के कनेक्शन मोड में अद्वितीय लचीली विशेषताएं हैं, जो पाइप लाइन को विरोधी कंपन, एंटी संकोचन और विस्तार की क्षमता प्रदान करती है।
9. वेल्डिंग और निकला हुआ किनारा कनेक्शन के साथ तुलना में, पाइपलाइन सिस्टम की स्थिरता बढ़ जाती है, जो तापमान के परिवर्तन के लिए अधिक उपयुक्त है।
10. इस प्रकार पाइपलाइन के वाल्वों की सुरक्षा करना और संरचनात्मक भागों में पाइपलाइन तनाव के नुकसान को कम करना।
तन्यता कतरनी बल कास्टिंग स्टेनलेस स्टील ब्लाइंड निकला हुआ किनारा डेटा शीट
| अंधा निकला हुआ किनारा की वजन तालिका | |||||
| संख्या | विशेष विवरण | मोटाई सी | भीतरी छेद व्यास B | निकला हुआ वजन | भीतरी छेद ठोस प्लेट का वजन |
| 1 | निकला हुआ किनारा DN50 | 18 | 59 | 2.09 | 0.39 |
| 2 | निकला हुआ किनारा DN65 | 20 | 78 | 2.84 | 0.75 |
| 3 | निकला हुआ किनारा DN80 | 20 | 91 | 3.24 | 1.02 |
| 4 | निकला हुआ किनारा DN100 | 22 | 110 | 4.01 | 1.64 |
| 5 | निकला हुआ किनारा DN125 | 24 | 135 | 5.4 | 2.70 |
| 6 | निकला हुआ किनारा DN150 | 24 | 161 | 6.12 | 3.84 |
| 7 | निकला हुआ किनारा DN200 | 24 | 222 | 8.24 | 7.29 |
| 8 | निकला हुआ किनारा DN250 | 26 | 276 | 10.7 | 12.21 |
| 9 | निकला हुआ किनारा DN300 | 28 | 328 | 12.9 | 18.57 |
| 10 | निकला हुआ किनारा DN350 | 28 | 381 | 15.9 | 25.06 |
| 1 1 | निकला हुआ किनारा DN400 | 30 | 430 | 21.8 | 34.20 |
| 12 | निकला हुआ किनारा DN450 | 30 | 485 | 24.4 | 43.51 |
| 13 | निकला हुआ किनारा DN500 | 32 | 535 | 27.7 | 56.47 |
| 14 | निकला हुआ किनारा DN600 | 36 | 636 | 39.4 | 89.78 |
| 15 | निकला हुआ किनारा DN700 | 36 | 724 | 53 | 116.34 |
| 16 | निकला हुआ किनारा DN800 | 38 | 824 | 67 | 159.07 |
| 17 | निकला हुआ किनारा DN900 | 42 | 924 | 85 | 221.08 |
| 18 | निकला हुआ किनारा DN1000 | 44 | 1024 | 106 | 284.45 |
| 19 | निकला हुआ किनारा DN1200 | 48 | 1224 | 155 | 443.35 |
| 20 | निकला हुआ किनारा DN1400 | 54 | 1424 | 221 | 675.09 |
| 21 | निकला हुआ किनारा DN1600 | 62 | 1624 | 335 | 1008.12 |
| 22 | निकला हुआ किनारा DN1800 | 66 | 1824 | 399 | 1353.76 |
| 23 | निकला हुआ किनारा DN2000 | 72 | 2024 | 505 | 1818.45 |
1. ब्लाइंड निकला हुआ किनारा मुख्य रूप से पाइप, पाइप फिटिंग आदि को जोड़ने और तेज करने के लिए उपयोग किया जाता है, और पाइप फिटिंग के सीलिंग प्रदर्शन को बनाए रखता है।
2. पाइपों के डिस्सैम्प्शन और निरीक्षण की सुविधा के लिए अंधा निकला हुआ किनारा डिसाइड किया जा सकता है।
3. ब्लाइंड निकला हुआ किनारा एंटी-जंग, एसिड और क्षार प्रतिरोधी है, और इसका उपयोग जल संरक्षण, शक्ति, पावर स्टेशन, पाइप फिटिंग, उद्योग, दबाव पोत, आदि में किया जा सकता है।
4. स्टेनलेस स्टील ब्लाइंड निकला हुआ किनारा बॉयलर, दबाव पोत, पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, जहाज निर्माण, फार्मेसी, धातु विज्ञान, मशीनरी, भोजन और अन्य उद्योगों में इस्तेमाल किया जा सकता है, जो पाइपलाइन के एक निश्चित खंड के प्रतिस्थापन के लिए सुविधाजनक है।
5. रेड्यूसर का अंधा निकला हुआ किनारा मुख्य रूप से मोटर और रेड्यूसर के बीच संबंध के लिए उपयोग किया जाता है, साथ ही रेड्यूसर और अन्य उपकरणों के बीच संबंध के लिए भी।
6. बट वेल्डिंग निकला हुआ किनारा कवर पाइपलाइन के दबाव को स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया जाता है, इस प्रकार फ्रांस में उच्च तनाव एकाग्रता को कम करता है।
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